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WHAT IS SMART FACTORY

什么是L&L智能工廠

在全球工業4.0大趨勢下,興千田專為組裝行業定制適合企業的精益管理和低成本智能自動化相融合的智能工廠

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興千田能為您做什么?

10年專注企業精益生態系統研究,為您提供L&L智能工廠一站式解決方案!

精益運營一站式解決方案

精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發,整體實施來解決問題,是一種類比法。

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智能工廠L-MES信息化解決方案

MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層,主要負責車間生產管理和調度執行。

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精益生產線解決方案

全天服務,工程師上門服務,現場溝通提出生產線設計方案!

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智能物流倉儲解決方案

生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。

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精益人才培養解決方案

從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!

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興千田給你最實用的精益解決方案

汽車總裝廠行業解決方案

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汽車總裝廠行業的特點:
汽車有特殊的安全性要求;汽車產品和生產過程牽涉高度復雜的技術;汽車有可靠性要求;汽車有環境友好性要求等。

方案詳情 立即咨詢

產品中心 Products

優勢1

L&L引領者(智能工廠研究所,專注精益自動化研究);

優勢2

三位一體一站式解決方案,極致性價比,完美價值呈現;

優勢3

三向壓縮價格,極致的性價比,完美價值呈現;

優勢4

高端專業的復合型專家團隊(精通硬件、軟件、改善)及專業項目管理經理;

優勢5

專業精益人才培養基地和完善課程體系(實戰道?。?;

優勢6

雄厚的公司實力和專業的服務團隊,行業規模第一;

10年興千田見證6000家企業的成長

9家世界500強企業連續10年合作

興千田智能兄弟公司:興千田電子科技

國際精益學院——中國精益管理生態系統黃埔軍校!

中國首家“L&L智能工廠一站式體驗實訓基地”

   

敢于承諾培訓效果的學習平臺,3年免費復訓!

彭總-某通訊設備廠商

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課程:精益戰略與變革管理

全球經濟下滑,下一個倒下可能是華為,企業如果希望更好的發展必須改變自己,戰略、盈利模式、生產模式、管理模式都要發生轉變,興千田智能《精益戰略與變革管理》培訓課程為我指明了方向,堅定了變革的信心...

李明江-某家電集團生產總監

李明江-某家電集團生產總監

課程:精益領導力訓練營

興千田管理學院的《精益戰略與轉型特訓營》讓我少走了很多彎路!讓很多亟待需要解決的問題,都有了能夠落地實施的辦法。單是其中的兩點就非常值得...

華楓-某汽車零配件公司總經理

華楓-某汽車零配件公司總經理

課程:精益領導力訓練營

企業發展過程中面臨的最大困惑是用人。企業天天在救火,而我就是救火隊長。怎么擺脫救火隊長?我帶著這樣一個目的來到《精益領導力訓練營》。如何留住和吸引人才?怎樣建立完善的管理體...

陳先生-深圳地鐵車隊班長

陳先生-深圳地鐵車隊班長

課程:精益班組建設培訓

今天有幸參加了興千田的精益培訓課程,使我受益匪淺。今天的課程先從精益的起源來源講起,讓我從豐田的事例中對精益的定義有了一定了解,并從精益管理...

興千田記錄他們成長的每一個瞬間

XING TIAN RECORDED EVERY MOMENT OF THEIR GROWTH
關于興千田

深圳市興千田電子科技有限公司

興千田將整合資源,為組裝和裝配行業提供科學的“L&L智能工廠一站式解決方案”,咨詢熱線:400-8055-828,通過系統的一站式解決方案,真正的幫助客戶創造價值及提升核心競爭力,把握工業4.0風向標,務實企業制造+精益管理,邁向智能制造。

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榮譽資質HONOR QUALIFICATION

權威專家AUTHORITATIVE EXPERT

江楓-低成本自動化改善專家
江楓-低成本自動化改善專家

江老師曾在世界500強日資企業從事15年精益改善、LCIA團隊管理及低成本自動化設備開發、企業內部物流改善、生產線優化及中高層管理實戰工作,具有豐富的精益改善和管理實戰經驗。風格幽默,生動有趣。

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楊麗-制造業轉型升級引領者
楊麗-制造業轉型升級引領者

楊麗屬于中國制造2025自主實踐企業家,現任10年傳統企業制造企業-興千田董事長,精益生產設備制造第一品牌創始人。

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精益現場改善專家-王印
精益現場改善專家-王印

王印老師,興千田精益策劃部技術總監,精益改善資深專家,10年精益生產管理經驗,長年與日本新技術顧問公司合作,擔任過多家公司咨詢管理顧問。

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李振華-制造業精益管理專家
李振華-制造業精益管理專家

15年世界500強外資企業高級管理職位,包括精益管理、工業工程、資產管理、制造工程、供應鏈等部門。 多次在全球性精益論壇中分享專業觀點。在智能制造領域成功創業?!毒媸導謚泄??》作者之一。

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申喜健-精益改善高級顧問
申喜健-精益改善高級顧問

申喜健任職6年富士康IE工程師、IE高級工程師職位,參與結構研發Iphone、Ipad等五個NPI項目,主導壓鑄、機加、噴涂、注塑、沖壓、組裝等二十多個減員增效和成本降低項目。

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胡奕軍-Cell Line改善專家
胡奕軍-Cell Line改善專家

胡奕軍12年外資企業持續改善經驗,歷任普思(2005-2008)偉創力(2008-2013)以及箭牌糖果(2014-2016)精益生產負責人。

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王春紅-興千田道場運營總監
王春紅-興千田道場運營總監

王春紅有著十年豐富的企業管理經驗,在大中型企業歷任質量部門負責人、公司營運經理、集團總經理助理等職務;5年精益管理經驗,實踐民營企業精益變革。

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房勇-高級精益IE講師
房勇-高級精益IE講師

三菱電機(廣州)壓縮機有限公司高級IE工程師;美的制冷集團IE經理;美的東芝家用空調品質經理;伊萊特電器制造部經理。

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吳國恒-高級精益咨詢顧問
吳國恒-高級精益咨詢顧問

任職6年富士康IE高級工程師、IE課長、IE專理,負責Pringter的IE部門運作管理,主導新工廠規劃、IE組織構建、新品導入、生產效率提升、工廠效率管理系統開發、全面成本降低等系列項目;任職4年美的精益專家,主導效率提升、布局規劃、線體設計、廠區物流、 自主改善、標準作業、價值流、MBS等精益項目的導入,對家電及配套企業的生產模式有較深刻研究;任職興千田集團-深博咨詢1年。

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吳軍-TPM推進金牌導師
吳軍-TPM推進金牌導師

9年世界500強企業-美的集團精益推進實戰經驗;對制造業,特別是家電及配套行業精益變革有深刻的研究及豐富的實戰經驗;15年以上制造業生產精益生產推行實戰經驗,35家以上精益變革咨詢經驗;曾主導或參與數十余個專案改善(效率提升、品質提升、成本節降等),經濟效益億元以上。

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何振新-高級精益運營專家
何振新-高級精益運營專家

何振新曾任霍尼韋爾公司精益運營總監;美國Pulse集團(中國)制造部經理/亞太區精益生產推進室高級經理;金霸王國際公司制造部總監及精益項目經理;SAE(香港新科集團)PMC經理。

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問題解答Question answer

什么是線棒貨架?有哪些優勢?

在現在的企業車間,一般都有貨架,貨架有角鐵的,鋁合金的,不銹鋼的,但是線棒材料的只有一部分,并不是因為線棒材料不受推崇,是因為大家沒真正認識到線棒貨架的優勢,下面興千田小編為大家簡單介紹一下,讓大家有個更清楚的認知。

精益管工作臺如何組裝?

  精益管工作臺作為精益生產的重要組成部分,被廣泛應用于檢測、維修和產品組裝。通常情況下精益管工作臺的調整可獨立、組合,同時具有輕便,結實等特點,是企業標準化、高效生產的必備,組裝一個簡易的精益管工作臺需要哪些步驟?興千田作為精益生產第一品牌為您解答?! 〕鐾肌 ∈紫?,在組裝精益管工作臺之前,腦海中形成一個想要制作的精益管工作臺的圖像,畫出簡圖?! 」郝螄甙艄懿摹 ≡詡撲慍鱟釷屎系南甙艄懿暮笤俟郝?,避免造成材料和成本的雙重浪費。值得注意的是,目前市面上的精益管材的規格有:30cm、45cm、60cm、90cm、1.2M、1.5M、2M、2.5M、3M、4M等各種長度,需要注意自身購買的尺寸,以免造成不必要的麻煩?! ∏懈罟懿摹 ÷蚧鼐婀懿鬧?,不要急著去組裝,先用尺子量量精益管管材的尺寸是否正確,需要切割的在

什么是周轉箱?

什么是周轉箱呢?也稱為物流箱,廣泛用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業,能耐酸耐堿、耐油污,無毒無味,可用于盛放食品等,清潔方便,零件周轉便捷、堆放整齊,便于管理。

周轉車哪家好?

市面上周轉車有很多,使用需求不一致,周轉車的外形和功能都不一樣,比如興千田周轉車,專注于周轉車行業13年,正規源頭工廠,可定制和批發大批量周轉車;興千田集團光周轉車設計團隊就有20多人,完全滿足客戶的特殊需求。

周轉車有哪三大特點?

興千田專家:1、一定安裝有腳輪,腳輪是便于移動的必要裝置;2、符合JIT生產、符合人體工程學,便于操作、提高生產效益;3、可重復使用。

設備精益維護標準包括哪些?

精益管理中的TPM管理也是很重要的一項,TPM管理,即“全員生產維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。

什么是六西格管理?

六西格(6 Sigma)管理是一項以顧客為中心、以數據為基礎、以幾乎完美無瑕為目標的管理理念。其核心是的通過一套以統計科學為依據的數據分析,測量問題,分析原因,改進優化和控制效果,使企業在動作能力方面達到最佳境界。

如何區別精益化管理和精細化管理?

興千田精益咨詢?專家:精細化管理最基本的特征就是重過程、重細節、更加注重每一件事、每一個環節。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產出,并用最快的速度設計生產出來,,把最終成果落實到效益上。

精益思想的原則是什么?

精益思想(Lean Thinking)源于20世紀80年代日本豐田發明的精益生產(Lean Production)方式,精益生產方式造成日本汽車的質量與成本優勢,曾經壓得美國汽車抬不起頭。今天興千田精益咨詢為大家講解下它的原則。